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真空吸粉分散泵利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,用吸風(fēng)管把粉末均勻的吸入工作腔,并使其均勻的分布在快速流動(dòng)的液流中,在液流中粉末被瞬間*濕潤(rùn),不產(chǎn)生團(tuán)聚塊狀物。
WL只要一臺(tái)設(shè)備jiu能完成所有的工藝步驟:無(wú)粉塵無(wú)損失的吸粉管進(jìn)料,能迅速完成加粉、加料、濕潤(rùn)以及*沒(méi)有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤(rùn),同時(shí)可在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚,反應(yīng)效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時(shí)將生產(chǎn)成本降至蕞低。
2.設(shè)備原理
真空吸粉分散泵利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,用吸風(fēng)管把粉末均勻的吸入工作腔,并使其均勻的分布在快速流動(dòng)的液流中,在液流中粉末被瞬間*濕潤(rùn),不產(chǎn)生團(tuán)聚塊狀物。由于粉末在一開(kāi)始jiu被液流均勻濕潤(rùn),因此不存在未*濕潤(rùn)的粉末,也不會(huì)在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。由此可見(jiàn),使用 PLM 系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液liu產(chǎn)生,所有的粉末都毫無(wú)遺留地被導(dǎo)入液流中,傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設(shè)施在這里都將不再需要。
3. 產(chǎn)品特點(diǎn):
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定、剪切效果好、處理粘度范圍廣、變頻調(diào)速、轉(zhuǎn)速為數(shù)字顯示。
●轉(zhuǎn)定子可選多級(jí)多層
●驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定
●剪切效果好
●處理粘度范圍廣
●清洗、換色、換產(chǎn)品方便。
●變頻調(diào)速,數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速,操作安全、方便。
4.應(yīng)用領(lǐng)域
適用于涂料油墨、納米材料、食品工業(yè)、農(nóng)藥化肥、生物yi藥、日化護(hù)理、塑料橡膠、電力電子、造紙工業(yè)、印染助劑、石油化工等行業(yè)產(chǎn)品物料的分散、乳化、均質(zhì)。?
5.設(shè) 備 選 型 表
型號(hào) | 功率(KW) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 進(jìn)/出口管徑 | 流量(m³/h) | 蕞大吸粉量(kg/min) |
KD100-XG | 11/14 | 1470/2900 | 2"/2" | 0-10 | 0-10 |
KD120-XG | 18.5/22 | 1470/2900 | 2.5"/2.5" | 0-20 | 0-15 |
KD140-XG | 26/30 | 1470/2900 | 3"/3" | 0-30 | 0-25 |
KD165-XG | 32/37 | 1470/2900 | 4"/4" | 0-50 | 0-35 |
KD200-XG | 37/45 | 1470/2900 | 5"/5" | 0-70 | 0-55 |
KD300-XG | 45/52 | 1470/2900 | 6"/6" | 0-90 | 0-75 |
注
* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù);
* 吸粉量取決于粉體自身的特性(如粒徑、溶脹性、流動(dòng)性等),如無(wú)法確認(rèn),請(qǐng)?zhí)峁悠坊蛲ㄟ^(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)選型;
* 如有特殊工況,請(qǐng)?zhí)峁┰敿?xì)準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù)和工藝要求,由SID專業(yè)的工程師提供特殊設(shè)計(jì)方案;
* 本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。