發酵液均質高剪切分散機特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,XM在摩擦狀態下工作,因此也被稱做濕磨。
發酵液均質高剪切分散機
發酵液多糖發酵結束后的發酵液組成情況非常復雜,處理措施與化學合成法明顯不同。通常情況下,發酵液中目標物濃度很低,而雜質含量卻很高,成份遠較化學反應母液情況復雜,大量菌體細胞、培養基、各種蛋白質膠狀物、色素、金屬離子和其它代謝物等混雜其中,使得發酵液的預處理對于目標物的獲取非常必要。
發酵液預處理的目的是使發酵液中的蛋白質和某些雜質沉淀,以增加濾速,過濾的目的是使菌絲體與發酵液分離,以便從發酵液或菌絲體中提取目標物。預處理階段主要去除兩大類雜質:可溶性黏膠狀物質(核酸、雜蛋白、不溶性多糖等)和無機鹽(不僅影響成品熾灼殘渣,還會影響離子交換法提取目標物的收率)。
確定預處理方法前,首先要明確目標物存在于胞內(菌體)還是胞外(發酵液),以確定棄去和收集的對象;還要結合目標物的穩定性等特點,選擇預處理的pH、溫度和化學試劑等。對于菌絲體及雜蛋白的處理一般可采用等電點沉淀、變性沉淀、沉淀劑沉淀、加入絮凝劑、加入凝聚劑、吸附以及酶解法去除不溶性多糖等措施,對提取效果和成品質量影響較大的無機雜質主要是Ca2+、Mg2+、Fe3+等高價金屬離子,可采用離子交換法、沉淀法等措施去除。加入的預處理試劑除要考慮到處理效果外,還要考慮低毒性、利于環保以及易于從終產品中除去等因素,申報時應說明所采取的措施及加入的試劑,必要時在成品質量研究中檢測其殘留量。
發酵液多糖膠體磨 由于菌絲在發酵過程中,有的將多糖分泌到胞外,形成胞外多糖,有的只留在胞內,形成胞內多糖,對于胞外多糖,可以直接將發酵液經濃縮沉淀而得到. 而對于胞內多糖,在提取前應對菌絲體進行一定程度的預處理,利用細胞破壁技術破壞其細胞壁,使胞內多糖較易從細胞內釋放出來.
常用細胞破壁技術分為機械法和非機械法兩類. 機械法按破碎方法分為靠固體剪切作用進行破碎的珠磨法、壓榨法以及靠液體剪切作用進行破碎的高壓勻漿法和超聲破碎法. 非機械法按破碎方法分為靠溶胞作用進行破碎的酶溶法、化學法和物理法以及利用干燥處理技術進行破碎. 目前,高速珠磨勻漿法和高壓勻漿法不僅在實驗室被廣泛采用,而且已在工業生產中應用。
發酵液多糖高速膠體磨介紹:
1、膠體磨具有設計緊湊、實用方便,外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理精細物料理想的加工設備。
2、高剪切膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均勻度達90%以上,是超微粒加工的理想設備。
3、該機適用于制藥、食品、化工及其他行業的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合,主要技術指標已達到國外同類產品的先進水平。
影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點
1、膠體磨磨頭頭的剪切速率 (越大,效果越好)
2、膠體磨頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
3、物料在研磨腔體的停留時間,研磨粉碎時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
4、循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
發酵液均質高剪切分散機
膠體磨XM2000系列特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,XM在摩擦狀態下工作,因此也被稱做濕磨。在錐形轉載和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口問題,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,因此可以達到更好的研磨分散效果。XM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子,好的表面處理和優質材料,可以滿足不同行業的多種需求。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XM2000/4 | 700 | 18000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
XM2000/5 | 3000 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
XM2000/10 | 8000 | 7200 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
XM2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XM2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XM2000/50 | 80000 | 1100 | 44 | 110 | DN150 | DN125 |