環(huán)保型脫模劑三級乳化機轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
環(huán)保型脫模劑三級乳化機
乳化石蠟管線式乳化機,石蠟乳化罐外式乳化機
在工業(yè)生產(chǎn)中,有些塑料如酚、環(huán)氧、聚酯、高壓聚乙烯等成型時比較難脫模,采用傳統(tǒng)的石蠟或硅油,往往不能滿足要求,特別是在不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂成型的過程中,新型脫模劑的選擇應(yīng)用已成為*的重要內(nèi)容。 脫模時要求具有一定的熱穩(wěn)定性,不腐蝕模具,具有化學(xué)惰性,不與樹脂中的組分反應(yīng),不殘留分解物,不影響制品色澤和加工性好,清洗性好,易成型,脫模性能優(yōu)良,不污染環(huán)境等。
目前,國產(chǎn)脫模劑多為油類.油類脫模劑原材料少,成本高,易產(chǎn)生油霧,加工現(xiàn)場空氣污濁程度高,對操作工人的健康產(chǎn)生危害。而水溶性脫模劑操作安全,無油霧,對環(huán)境污染小,對人體健康損害小,且使用方便,逐步發(fā)展成油基脫模劑的代替品.現(xiàn)在市場上的水溶性脫模劑大多為進口產(chǎn)品,價格高,因此,開發(fā)此類產(chǎn)品有十分重要的意義。
一種環(huán)保型脫模劑,其特征在于,由以下組分按重量百分比混合制備而成:
甲基硅油 20-35份、聚乙烯醇 3-8份、司班60 3-8份、助劑 1-3份、水 40-70份。進一步地,所述聚乙烯醇分子量在3-7萬。進一步地,所述的助劑包括表面活性劑,防霉殺菌劑,消泡劑,防銹劑,pH調(diào)節(jié)劑。
進一步地,所述的表面活性劑包括,烷基苯磺酸鈉,烷基聚氧乙烯醚。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:本發(fā)明的環(huán)保型脫模劑,具備操作安全,無污染,不損害人體健康,使用方便等特點。既具有普通脫模劑穩(wěn)定性好、不分層、價格低廉、符合環(huán)保要求,又有殺菌、防腐、防銹的功能,脫模劑具有選擇粘附力強,能優(yōu)先粘附在模具上而不傳遞給成型件,同時還能對樹脂表面起到改性作用,有利于樹脂流動性,提高成型件表面的質(zhì)量。
乳化機的工作過程:
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,**可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),最終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
乳化機結(jié)構(gòu)特點:
1、采用德國技術(shù),整機一體化,功能模塊化,靈活高效;
2、有著高精度的設(shè)計,內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;
3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三層、四級....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續(xù)運行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼
從設(shè)備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
環(huán)保型脫模劑三級乳化機