水楊酸凝膠劑高速均質機一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
水楊酸凝膠劑高速均質機
目的制備水楊酸脂質體凝膠并優 化制備工藝.方法采用逆相蒸發法制備水楊酸脂質體,以卡波姆為凝膠基質制備水楊酸脂質體凝膠.采用離心法測定脂質體包封率,滲透率,正交實驗法優化水楊酸 脂質體凝膠劑的制備工藝.結果水楊酸脂質體的包封率為75.86%,滲透率為1.37%;脂質體凝膠的工藝為:卡波姆3g,甘油15g,攪拌溫度 40℃,攪拌時間15min.結論逆相蒸發法制備水楊酸脂質體,包封率較高,性質穩定;優化后所得產品性狀穩定,均一。
水楊酸凝膠劑作為一種新劑型,涂展性好,無油膩感,易于清洗,透皮吸收好,適用于座瘡的治療[1]
本研究選用羥甲基纖維素鈉(CMC-Na)作基質,制成水楊酸水溶性凝膠劑,克服了軟膏劑和溶液劑的缺點,產品均勻細膩,易涂展,對皮膚無刺激性,工藝簡單,質量可控
一種水楊酸凝膠劑,它是由如下質量百分比的組分組成:水楊酸1~10%,基質占 0.5~20%,穩定劑0.01~0.02%,其余為溶劑。 上述水楊酸凝膠劑粘度為4-40Pa-S。
其中,所述的基質為天然膠類、維生素衍生物類、非纖維素多糖類、合成聚合物類 和改性淀粉類中的任意一種或幾種。
所述的天然膠類為果膠、魔芋膠、明膠、藻酸鹽、 瓊脂、交叉菜膠、瓜耳樹膠和刺槐豆膠中的任意一種或幾種。
所述的維生素衍生物類為: 甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙甲纖維素和羧甲基纖維 素中的任意一種或幾種。
所述的非纖維素多糖類為殼多糖、脫乙酰殼多糖、半乳糖和甘 露糖中的任意一種或幾種。所述的合成聚合物類為聚乙烯醇、卡波姆和聚乙二醇中的任 意一種或幾種。
所述的改性淀粉類為預交化淀粉或淀粉甘油。
其中,所述的穩定劑為乙二胺四乙酸二鈉、乙二胺四乙酸鈣二鈉和二乙三胺五乙酸 中的任意一種。
其中,所述的溶劑為醇、或醇與水的混合物。所述的醇為乙醇、丙二醇、丙三醇、 丁醇和異丁醇中的任意一種或幾種。
上述水楊酸凝膠劑的制備方法,包括如下步驟:
(1) 將配方量的水楊酸加入醇內溶解,得水楊酸醇溶液;
(2) 將配方量的基質和穩定劑在水或醇內分散均勻;
(3) 將步驟(1)和步驟(2)得到的混合液混合均勻,溶脹,靜置,得水楊酸凝膠。
其中,步驟(1)或(2)所述的醇為乙醇、丙二醇、丙三醇、丁醇和異丁醇中的任意一種或幾種。
其中,其中制備方法的關鍵是基質分散要均勻,盡量不要有團塊,這是保證膠體透明均勻的關鍵。
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。
高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
水楊酸凝膠劑高速均質機