二氧化硅吸粉式分散混合機主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。
二氧化硅吸粉式分散混合機
納米二氧化硅分散體粉液混合機,二氧化硅的表面改性粉液混合機，二氧化硅分散體粉液混合肌，陽離子化二氧化硅分散體混合機 是是使幾種不同的原材料在輸入能量的作用下融合在一起的過程。被混合物質混合而成的形態很難估計。我們必須考慮由于聚集狀態、化學和物理特性不同所導致的差異。物質的密度（堆積密度）和粘度等參數在混合過程中具有重要意義。這些參數將幫助確定能量的需要量、可能的互溶性和混合物的穩定性。
微孔型介質一般采用亞微米級的氧化鋁或氣相法二氧化硅分散液作為無機顏料， 分散粒徑D50僅為ieOnm左右甚更小，加入高分子聚合物后，在成膜過程中形成極細微的 無機_有機復合微粒。在掃描電子顯微鏡下，可觀察到大量微孔和亞微孔組成的孔隙，這些 孔隙多為連通孔，由于這些孔隙小于人眼分辨能力，視覺上呈現連續高光亮的光澤。而膨潤 型為平整連續的聚合物薄膜，在20000倍掃描電子顯微鏡下的顯微形態截然不同。
納米多孔二氧化硅的表面改性方法，其中通過用三 價鋁化合物例如水合氯化鋁與少一種氨基有機硅烷的反應產物處理，將氣相法二氧化硅 改性。然后，將改性的納米多孔二氧化硅摻合到用于噴墨打印的納米多孔記錄介質的吸墨 層中。所述改性方法的優點在于分散體的存儲穩定性得到改善，紀錄介質的圖像質量也 有所改進。
二氧化硅先用三價鋁化合物分散于溶液中，形成預分散體，然后采用少一種氨基有機硅烷加入分散體進行表面改性。
高剪切粉液分散機XBI 2000*級：
預混罐內含*的抽吸轉子，用來抽吸湍流的液體
對粘度達100,000 cp液體的循環容量高
可在高壓下進行CIP清洗，溫和，不劇烈。
高剪切粉液分散機XBI 2000第二級：
選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細，產品均一，即使在較長時間內也能保持穩定。無需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合
預混罐內有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內物料混合穩定充分。
垂直與水平方向上混合充分
特氟綸材質的刮板非常靈活，可逆向旋轉，*，能夠加熱和冷卻，而時間也被大大縮短。
整個混合生產過程采用現代電子觸屏式操作，具體可依據要求調整。
XBI 2000吸粉式粉液混合機應用領域：
食品：醬油 調味品 蛋黃醬 干酪 速食食品嬰兒食品 果醬 寵物食品 淀粉溶液
化妝品: 乳液 防曬產品 香水 裝飾用的化妝品 洗發液 染發劑 洗手膏 液體香皂 牙膏 膠原質懸乳液碳乳劑
化工業: 清潔劑 上光劑 潤滑劑 顏料 漆 防腐劑 溶劑 蠟乳劑 高分子乳化 矽乳劑 膠溶液 催化劑懸乳液 二氧化鈦懸乳液 滲透劑殺蟲劑 殺真菌劑
制藥業: 藥膏 凝膠 滴眼液 咳嗽糖漿 注射溶液 糖/鹽溶液 栓劑 糖衣 洗發液(水包油或油包水) 石蠟乳劑 脂肪乳劑 蔬菜成分的分解劑 防腐劑 血清 疫苗
飲料: 果汁 蔬菜汁 牛奶混合飲料 蛋白飲料 香料 利口酒 藻酸鹽
類型 | 分散流量 | 泵流量 | 功率 | *大的產品粘度 |
l/h | Kg/h | kW | mPas | |
XBI 2000/4 | 2,000 | 6,000 | 4 | 100000 |
XBI 2000/5 | 5,000 | 15,000 | 7.5 | 100000 |
XBI 2000/10 | 15,000 | 40,000 | 22 | 100000 |
XBI 2000/20 | 20,000 | 60,000 | 45 | 100000 |
1 通過附加額外的泵和粉體喂料系統，喂料量可以更高。 2 液體的流量取決于XBI 2000 系列的轉子和定子的結構 ,如2P,2G,4M.6F,8SF | ||||
二氧化硅吸粉式分散混合機
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