防老劑三級乳化機主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。
防老劑三級乳化機
防老劑連續(xù)粉液混合機 ,防老劑的連續(xù)制備裝置 ,在線粉液混合機,分散設備于對分散質(zhì)量有高要求的固體和液體的定量在線混合。需要精確量固體以及液相。控制原料的進料量可以在只有一個通道里生產(chǎn)一個現(xiàn)成的產(chǎn)品。
防老劑是一類性能優(yōu)異的橡膠防老劑,廣泛應用于輪胎、膠帶等橡膠 工業(yè)制品中。對苯二胺類防老劑對熱氧、龜裂、曲撓老化等均具有較好的防護效能,也是丁 苯橡膠、異戊橡膠等合成橡膠的穩(wěn)定劑。對苯二胺類橡膠防老劑的種類較多,主要包括:防 老劑N- (1,3-二甲基丁基)-N’ -苯基對苯二胺(防老劑4020或防老劑6PPD),N-異丙基-N ’ -苯 基對苯二胺(防老劑4010NA),N-仲辛基-N’-苯基對苯二胺等。
一般工藝
采用間歇釜式反應來制備防老劑,能顯著提 高反應轉(zhuǎn)化率,同時產(chǎn)品質(zhì)量和收率也都較國內(nèi)要好。但間歇釜式生產(chǎn)能力低,操作強度 大,且生產(chǎn)過程中需要對反應釜反復升降溫、氣體置換、裝卸料,從而導致生產(chǎn)成本增加,生 產(chǎn)周期的延長,且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;另間歇反應中催化劑頻繁過濾,易導致催化劑活性組分 大量流失,使得催化劑壽命大大縮短;此外,間歇釜式反應也不適于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。
于對分散質(zhì)量有*高要求的固體和液體的定量在線混合。需要精確量固體以及液相。控制原料的進料量可以在只有一個通道里生產(chǎn)一個現(xiàn)成的產(chǎn)品。
XRS2000固液分散混合機 配備了三級分散,即使在粗糙的原料的情況下,也能生產(chǎn)出非常精細的懸浮液。有不同的定子-轉(zhuǎn)子類型,使機器以*佳方式適應產(chǎn)品。 此款設備是特制機型
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
防老劑三級乳化機