蛋黃醬真空均質乳化機配備的P4允許在物料處理過程中監控物料的粘度變化。圖示展示一個樣品在反應器中先被加熱后冷卻的過程。
蛋黃醬真空均質乳化機
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蛋黃醬是一種主要由植物油、蛋、檸檬汁或醋,及其他調味料所制成的濃稠半固體調味醬。一般多用在沙拉等料理。一般作法中,蛋只使用蛋黃的部分,但也有使用全蛋的作法。
蛋黃醬的色澤淡黃,柔軟適度,呈粘稠態,有一定韌性,清香爽口,回味濃厚。蛋黃中的磷脂有較強的乳化作用,因而能形成穩定的乳化液。油脂以2-4微米的微細粒子狀分散于醋中,食用時水相部分先與舌頭接觸,所以首先給人以滑潤、爽快的酸味感,然后才能察覺出油相的部分。
如果以蛋黃醬為基本原料,可以調制出名目繁多的美食。像加入切細的洋蔥、腌胡瓜、煮雞蛋、芹菜等,可調制出炸魚、牛扒以及蝦、蛋、牡蠣等冷菜的調味汁。添加番茄汁、青椒、腌胡瓜、洋蔥等,可調制出用于新鮮蔬菜色拉或通心粉色拉的調味汁。常見的一般用它來與切成塊狀的熟土豆調配在一起,做成土豆沙拉,亦可與水果、蔬菜拌在一起,做水果沙拉、蔬菜沙拉。
蛋黃醬的重要性:將水和釀造醋混合,邊攪拌邊添加核菌膠使之溶液。向蛋黃、食鹽和香辛料中加1/3量上述溶液,調成糊狀。用攪拌機邊攪邊添加色拉油和2/3量的上述溶液,便制成極穩定的乳化液。這種蛋黃醬在保存中粘度無下降現象。
有機載體制備中的幾個關鍵點:
(1)、有機載體膏狀物的均一性,氣泡、分散程度等;
(2)、有機載體中溶劑的揮發性,限度減少溶劑的揮發;
(3)、有機載體中的成分需要在一定的溫度下溶解,還要保持攪拌。
蛋黃醬真空乳化機介紹:
SID可以提供從5L至2000L反應系統的完整方案,包括:攪拌、均質、加熱、pH測量、真空、扭矩測量 (粘度) 以及軟件采集數據。
(1)、均質:反應器可配備XR2000乳化機,通過合適的分散頭的選擇,得到不同大小的顆粒度,低可達0.3μm;
(2)、攪拌:配備了刮邊攪拌機,處理粘度可達150000 mPas,并可定時操作,TFT大數顯屏;
(3)、加熱:夾套反應器允許外接恒溫循環器,對樣品進行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器,可對樣品溫度實現實時監控;
(4)、扭矩測量(粘度):配備的P4允許在物料處理過程中監控物料的粘度變化。圖示展示一個樣品在反應器中先被加熱后冷卻的過程。
(5)、真空:從產品中去除氣泡是一件非常困難及耗時的任務,真空環境以及緩慢攪拌,可以盡可能地減少甚至避免氣體對樣品的影響。配備的刮邊攪拌即轉速達530rpm,低僅4 rpm;而真空泵LVS105T低真空度可達2 mbar,同時分散機的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實現。
(6)、靈活性:除了以上性能外,反應釜蓋配有標準的NS29及NS14接口,限度的滿足了如pH測量、回流冷凝、給料裝置等的應用。
(7)、數據采集:實際上,為了保證工藝的重現性,數據的記錄和模擬將變得尤為重要。以上提到的轉速、溫度、pH、真空等,都可以通過I軟件進行采集,通過儲存、顯示及導出excel數據。
三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。
高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
蛋黃醬真空均質乳化機