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靜脈脂肪乳注射劑乳化機(jī)粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。
靜脈脂肪乳注射劑乳化機(jī),衛(wèi)生級(jí)脂肪乳乳化機(jī),高轉(zhuǎn)速脂肪注射劑乳化機(jī),脂肪乳注射液高剪切均質(zhì)機(jī),脂肪乳三級(jí)高剪切均質(zhì)機(jī),注射液高剪切均質(zhì)機(jī),
靜脈脂肪乳注射劑乳化機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,具有強(qiáng)剪切力,乳化均質(zhì)效果很明顯。采用德國(guó)先進(jìn)技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計(jì),靈活高效;
脂肪乳注射液,其本品為白色乳狀液體,能量補(bǔ)充藥。此藥為復(fù)方制劑,系由注射用大豆油經(jīng)注射用卵磷脂乳化并加注射用甘油制成滅菌乳狀液體。
本品是靜脈營(yíng)養(yǎng)的組成部分之一,脂肪乳機(jī)體提供能量和必需脂肪酸,用于胃腸外營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充能量及必需脂肪酸,預(yù)防和***人體必需脂肪酸缺乏癥,也為經(jīng)口服途徑不能維持和恢復(fù)正常必需脂肪酸水平的病人提供必需脂肪酸。
脂肪乳制備工藝:根據(jù)上述乳化工藝優(yōu)化實(shí)驗(yàn)的結(jié)果確定中/長(zhǎng)鏈脂肪乳注射液制備工藝為:稱取***量的大豆油和中鏈甘油三酸酯于配液反應(yīng)釜(LR2000系列不銹鋼均質(zhì)反應(yīng)釜)內(nèi),用高剪切分散機(jī)(I25)混合均勻,加熱至80 ℃,加入卵磷脂,高速搗碎至*溶解,使成均勻澄清溶液。另取***量注射用水加入甘油,置另一配液鍋內(nèi),在氮?dú)獗Wo(hù)的條件下攪拌(I25)混合均勻,加熱至60 ℃。在高速攪拌下將磷脂油溶液緩緩加入甘油水溶液中,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至約8.0。經(jīng)管線式三級(jí)高剪切均質(zhì)機(jī)反復(fù)均質(zhì)至粒子在0.33 μm左右,用1 μm微孔濾膜過(guò)濾,灌裝于輸液瓶中,通入氮?dú)猓佣』z塞,鋁蓋密封。115 ℃旋轉(zhuǎn)滅菌25 min,即得 。
實(shí)驗(yàn)材料和儀器 注射用中鏈甘油三酸酯,注射用大豆油,注射用卵磷脂,注射用甘油(汕寧氨基酸有限公司)。實(shí)驗(yàn)型管線式三級(jí)高剪切均質(zhì)機(jī)(SGN),庫(kù)爾特微粒分析儀,酸度計(jì),實(shí)驗(yàn)用玻璃儀器一套。
三級(jí)超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)具有將物料進(jìn)行綜合性的攪拌、混合、分散、均質(zhì)、乳化等的強(qiáng)大功能,利用三級(jí)超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)只需很短的工作時(shí)間即可將所需處理的物料瞬間均勻分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。
希德乳化機(jī)又稱超高速離心式分散均質(zhì)乳化機(jī)。超高速均質(zhì)乳化機(jī)具有處理量大,能耗小的有點(diǎn),適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn);超高速乳化機(jī)處理的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點(diǎn);三級(jí)均質(zhì)乳化機(jī)省時(shí)、高效、節(jié)約能源,生產(chǎn)效率高。SID乳化機(jī)還具有裝卸簡(jiǎn)單,易清洗滿足不同場(chǎng)合的CIP清洗需要的特點(diǎn)。思峻乳化機(jī)同事還具備了物料***分散乳化,噪音低,運(yùn)行平穩(wěn),維護(hù)方便等優(yōu)勢(shì)。
XRS2000系列三級(jí)乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級(jí)乳化機(jī)由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
SID高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及化妝品生產(chǎn)。
從設(shè)備角度來(lái)分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SID 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的
XRS2000系列高速乳化機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
XRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)